Com i a quina temperatura es pot fondre el bronze?

Bronze - el primer aliatge que la gent va aprendre a fer fa milers d'anys. Des de llavors, els articles de bronze han estat molt populars. Avui dia, els artesans moderns intenten adaptar les tecnologies de fosa a les condicions domèstiques, per a això cal conèixer la composició química i les propietats físiques del bronze, així com les característiques tècniques dels aliatges que s'obtenen d'ell, inclòs el bronze d'alumini.

Aquest article parla d'un indicador tan important com temperatura de fusió, i també sobre com es fa pas a etapa el procés de fusió i fosa del bronze.

Existeix taula de punts de fusió de diferents tipus de bronze. Abans de procedir directament a la fusió, cal entendre què determina la temperatura a la qual un metall determinat comença a fondre o es converteix completament en un estat líquid. El bronze és en realitat una sèrie d'aliatges diferents., que inclouen el coure com a component principal, i altres elements com a elements addicionals (aliatge).

Aquestes substàncies d'aliatge poden ser alumini, beril·li, estany, silici, etc. Tot depèn de la composició química del bronze. propietats físiques metall, inclòs el punt de fusió. Per fondre un aliatge de coure, cal saber-ho composició química, aquesta és l'única manera de determinar correctament el punt de fusió en graus Celsius. Fem una ullada als punts de fusió.

Tot i que és extremadament poc rendible produir coure pur, ja que les seves propietats tècniques són en molts aspectes inferiors a les qualitats especials que es produeixen a partir d'aquest metall a la indústria metal·lúrgica, no obstant això, s'ha de saber el punt de fusió del coure és necessari.

Per què? El fet és que aquells graus de coure que s'utilitzen en l'economia nacional tenen en la seva composició una quantitat insignificant de substàncies d'aliatge, que es consideren impureses. Així, a causa de la insignificança de la seva quantitat, la temperatura de fusió dels graus de coure és propera a la temperatura de fusió del coure pur i és d'aproximadament 1084,5 graus centígrads.

Llauna en bronze redueix la temperatura de fusió d'aquests aliatges, no supera 900-950 graus centígrads.

Sense llauna, inclosos els bronzes d'alumini tenen un rang més ampli d'aquestes temperatures, que depenen de la composició química de l'aliatge de coure. El seu punt de fusió és 950-1080 graus. També cal tenir en compte que el bronze té alta viscositatper tant, es sobreescalfa després de la fusió final per garantir un millor flux de fusió. Vegem el procés de fusió i fosa del bronze per etapes.

En condicions artesanals, es fabriquen principalment petites peces de bronze, per exemple, elements de decoració. Les peces més complexes requereixen una fosa d'alta precisió, la tecnologia de la qual és molt difícil d'implementar sense un dispositiu especialment adaptat per a aquests propòsits. localsaixí com especials equipament... En alguns casos, cal recórrer a l'ajustament de la fosa a l'estat desitjat amb l'ajuda d'un redreçament a casacom eliminar l'excés de material fos a mà, polir i polir el producte.

Abans de procedir a la fusió del metall, cal preparar el local i adquirir les eines i els equips necessaris... El principal requisit per a l'habitació és la disponibilitat d'una bona ventilació d'escapament, així com un sòl fet de materials no combustibles com el formigó, el ciment o el maó. En la fabricació de productes petits, aquests requisits són bastant senzills de complir, en cas contrari, haureu d'utilitzar el garatge.

Un llançador novell hauria de comprar o fabricar les eines següents.

• Un gresol refractari fet de material refractari (com ara ferro colat o acer) és un recipient especial amb un broc on es col·loquen peces de metall fos.
• Eines per treure el gresol del forn, que minimitzen el risc d'escaldat: ganxos i pinces especials.
• Un motlle per abocar metall fos, que es fa amb un matràs i un model.
• El propi matràs són dues caixes que contenen el motlle ple de sorra.
• Un vestit de soldador o només un davantal i guants molt ajustats, el propòsit dels quals és protegir una persona de les espurnes volants i les esquitxades de metall fos.

Després d'estar convençut de la presència de tot l'anterior, podeu procedir directament a fondre el bronze.

• Preescalfeu el fornajustar la temperatura amb el regulador. La temperatura depèn de la composició química del bronze, com hem comentat anteriorment. Per exemple, per al bronze d'alumini, aquesta temperatura serà igual a 1040-1084 graus centígrads.
• Això va seguit de segur escalfeu la forma, això es fa perquè el metall fos no es congeli quan entri en un recipient fred.El motlle es col·loca al forn quan s'escalfa a una temperatura de 600 graus, després del qual el termòstat es posa a la posició de 900 graus. Quan la temperatura dins del forn puja a 900 graus, el motlle es deixa escalfar durant 3-4 hores, després de les quals s'elimina amb cura amb l'ajuda d'aparells especials i es refreda a 500 graus centígrads.
• Col·loqueu el gresol amb trossos de bronze, destinat a la fusió, dins del forn escalfat a la temperatura de fusió desitjada i portat a la fusió completa del metall. Després d'això, el gresol es deixa sobreescalfar durant 5 minuts més per tal d'aconseguir una millor fluïdesa del metall i una millor qualitat de fosa.
• Traieu el gresol del forn o de la forja amb ganxos i pinces i començar a abocar al motlle.

Fem una ullada a com fer-ho correctament forma per obtenir un producte d'alta qualitat. A les foses, aquesta forma es fa utilitzant flascons, on s'aboca una barreja d'argila, sorra i carbó en pols. El matràs consta de dues meitats, cadascuna de les quals és una caixa on s'abocarà la sorra d'emmotllament.

1. Primer, agafen la primera caixa i comencen a omplir-la amb la mescla, abocant-la per la meitat, col·locant el model dins de la caixa.
2. A més, continuen abocant material a granel fins que omplen la caixa fins a la part superior. Durant el treball, cal anivellar i apossar constantment la sorra d'emmotllament.
3. Col·loqueu la segona caixa a sobre i continueu abocant la barreja d'argila, sorra i carbó en pols.
4. A la segona caixa, cal proporcionar sprues: forats per abocar bronze fos al motlle.
5. Quan les dues caixes s'omplen fins a la part superior, separeu-les amb un objecte afilat. La meitat del model està en un calaix, l'altra meitat és a l'altre.
6. Treuen el model amb cura, tornen a connectar ambdues caixes: el buit resultant a l'interior és el motlle per omplir.

El metall fos s'aboca en un corrent prim des del gresol a motlle de fosa, assegurant-se que el degoteig flueix contínuament. Si la peça que es vol fer té un contorn complex, cal utilitzar una centrífuga especial, que, amb l'ajuda de la força centrífuga, ajudarà a que la massa fosa es distribueixi correctament dins del motlle, omplint-lo completament.

De fet, de veritat un article de qualitat no es pot obtenir a casa sense un ajustament.

També podeu millorar la qualitat i l'aparença fent forma amb material fusible... Per fer-ho, primer fan un guix a partir del model, segons el qual es farà la nostra part, aquest motlle ha de constar de dues parts, que s'uneixen entre si. La parafina o la cera fosa en aigua bullint s'aboca a la cavitat resultant i, després que s'hagi solidificat, s'elimina la closca de guix.

A continuació, el model de baixa fusió resultant es col·loca en una massa especial de fosa, formant forats per drenar parafina i abocar bronze fos. Després d'això, la massa de foneria es col·loca en aigua bullint, la parafina es fon i s'aboca fàcilment fora del motlle.

El següent vídeo mostra el procés de fusió del bronze a casa.