Temperatura i mètodes de fusió del llautó

La temperatura i els mètodes de fusió del llautó és un tema que mereix una investigació científica àmplia, sobretot perquè el nom de l'aliatge s'estén a diverses composicions a base de coure. El llautó pot ser bi o multicomponent, amb l'addició de níquel, plom i fins i tot estany, però segons la classificació metal·lúrgica no pertany als bronzes. Sens dubte, tenen signes comuns, però les propietats físiques i químiques les determinen els components constitutius.

Els manuals especialitzats sempre indiquen que el punt de fusió depèn de la composició, que pot ser variable.

Què és el llautó? De fet, és un aliatge a base de coure amb l'addició de zinc (de vegades estany).

El punt de fusió del llautó pur és de 880-950 ° C.

El principal factor determinant és la quantitat d'impureses i el seu percentatge. L'aliatge es coneix des de fa molt de temps, per la qual cosa té moltes variacions. A més del coure i el zinc, hi pot haver altres elements químics. Sobre aquesta base, el llautó es divideix en Alpha i Beta.

1. Alfa - monofàsica, amb un contingut de zinc inferior al 40% es fon a una temperatura inferior a 905? (en graus centígrads). Això es deu a la prevalença del coure, que es fon en condicions menys calentes.
2. Beta, bifàsic, més fort, però no tan plàstic, a més de dos ingredients principals, pot contenir alumini i silici, níquel i manganès (additius poc típics) i d'altres més habituals: estany, plom i ferro, que proporcionen el necessari força i resistència en condicions atmosfèriques, durant el funcionament tècnic.
3. Especial, preparats per a determinades necessitats, són menys habituals; en la seva fabricació, a l'hora de determinar la composició, es tenen en compte les característiques necessàries per a la peça i el producte. Es divideixen en aliatges extra durs, durs i tous o recuits.

Les foses es fonen fàcilment, perquè contenen fins a un 50% de coure. Però també aquí el punt de fusió ve determinat precisament pel seu percentatge, i pot variar entre el 30 i el 50%.

La fosa i fins i tot el tall per làser només són possibles a una temperatura correctament seleccionada, i aquest important indicador oscil·la entre 889 i 950 С, mentre que la calor específica i el punt de fusió en aquesta composició de metalls no coincideixen en cap cas, si parlem de diferents graus de llautó monofàsic.

En els llibres de consulta de metal·lúrgia sempre s'indica la marca, la composició i la temperatura de fusió o fosa. A l'L-860 de dos components, per exemple, és de 885-395 graus, però a la marca LS59-18, la fosa es realitza a temperatures de 1030 ° a 1080 °, mentre que la fusió es produeix a 900 °. A l'hora de preparar el procés a casa, és imprescindible tenir en compte la composició dels metalls que els seus fabricants inclouen al llautó. Com més zinc conté, més fàcil es farà el tractament tèrmic. El brotxat i laminació és possible si conté més d'un 20% de zinc, però si s'afegeix plom, bismut o tots dos metalls, el procés serà molt difícil.

Hi ha diverses opcions per determinar el punt de fusió del llautó, però no totes són acceptables en un taller domèstic. Només es poden fer suposicions (quan es tracta de ferralla de llautó), al lloc o part on va ser utilitzat pels fabricants. Pot haver-hi un gran nombre de necessitats en què s'utilitza un aliatge preciós que sembla or, per exemple, detalls tècnics: canonades, casquilles, separadors i altres.

Amb finalitats decoratives, s'utilitza per a vaixella, records, accessoris d'acabat (per exemple, tiradors de portes i barres de cortina, marcs, elements de subjecció o peces funcionals en sistemes de portes i finestres). Sovint, a la fàbrica, un especialista treballa en la determinació de les característiques químiques, especialment quan es fonden diferents ferralla.

En les condicions d'una empresa industrial, la tecnologia del procés està determinada per la marca i la composició que s'han d'obtenir a la sortida. Per a això, la producció té tot el que necessiteu: equips especials, amb mesures de seguretat contra incendis ben pensades, professionals que coneixen les complexitats del procés químic i la seva prestació durant el treball. Aquí podeu variar les possibilitats, obtenint la temperatura de fusió requerida, abocar automàticament la massa fosa en recipients especials i després utilitzar-la per al propòsit previst.

A casa, això no és tan fàcil com sembla per als aficionats. Les instruccions detallades sempre esmenten que cal tenir un taller a casa, on es preveuen accidents molests com incendis o cremades, la necessitat de variar la temperatura si es tracta d'una composició de ferralla no identificada. I això sense comptar el temps dedicat i l'esforç físic. No obstant això, els artesans poques vegades es veuen aturats per aquestes petiteses. Van inventar diversos mètodes de fusió.

• Forn de mufla - La forma més fàcil de manejar aliatges de llautó si està disponible en equips de taller. L'artesà domèstic només necessita moldre la ferralla, col·locar-hi el gresol i seleccionar el punt de fusió adequat. Tanmateix, no tots els que treballen amb metall tenen aquests forns, ja que no són barats.

• Cremador de gas - un cost més democràtic i, per tant, una eina de compra més assequible segons les vostres necessitats. Però fins i tot en aquest cas, heu de fer alguns passos preliminars: fixar-lo de manera segura en posició vertical i proporcionar les mesures de lluita contra incendis adequades.

• Forn casolà de maons refractaris, en els quals es poden utilitzar elements d'inducció alimentats per electricitat. Completa amb ell, hauràs de fer un gresol, fiable i resistent a la calor, i les pinces amb què el treuen del forn. Per descomptat, tot això ha d'haver augmentat la força. Tot i que els dos últims es poden comprar a les botigues especialitzades, els bricolants prefereixen les seves pròpies eines de fusió, que utilitzen una varietat d'opcions d'assegurament.

Cadascun dels mètodes de processament d'aliatges a casa té els seus avantatges innegables. L'opció òptima i segura que no requereix manipulacions addicionals és un forn especial en què la temperatura arriba als 1000 graus. No obstant això, un inconvenient important és el cost elevat, que no és assequible per a tothom que treballa en un taller a casa.

L'elaboració pròpia és més democràtica, però es necessitaran materials de construcció per a la construcció, estanquitat externa i dispositius addicionals per al procés de fusió. Un cremador de gas és el mètode més barat, però també té els seus inconvenients significatius. Per utilitzar-lo, cal disposar d'una habitació on es proporcionin totes les condicions necessàries, equips de protecció, eines per triturar ferralla.

La resposta a aquesta pregunta es troba a l'equip utilitzat. És fàcil treballar amb un forn professional: cal establir la temperatura necessària amb un termòstat i col·locar el gresol a l'interior. L'avantatge d'aquests equips és l'alta temperatura, que permetrà a l'artesà de la llar treballar amb altres aliatges, bronzes i metalls no fèrrics. Una estufa domèstica ben feta també és una bona sortida.

El forn de fosa està dissenyat amb maons refractaris (és millor utilitzar graus amb capacitat augmentada). S'ha de fixar de manera segura amb una solució resistent a la calor i alguns artesans estan prenent mesures per protegir-lo dels efectes tèrmics: estan recoberts a l'exterior amb compostos especials. El lloc d'erecció recomanat ha d'estar ben ventilat, però al mateix temps protegit de manera fiable de les influències naturals. Per tant, s'instal·la una ventilació prou potent al taller, o es col·loca al pati sota una marquesina.

L'element de calefacció són tubs d'inducció de ceràmica. La potència de la font d'energia és d'almenys 30 kW, amb la màxima eficiència possible, la producció es fa només amb peces d'alta qualitat. Accessoris addicionals: un gresol, pinces amb vores arrodonides i un mànec llarg, una cullera per abocar metall fos és millor comprar a la fàbrica. Tanmateix, alguns artesans prefereixen fer el seu propi gresol amb xamota amb una capa protectora addicional en lloc d'un recipient de grafit: pot ser vidre líquid amb l'addició de talc o una solució de silicat de potassi.

Amb un treball intensiu amb metall, la durada de qualsevol dispositiu d'aquest tipus serà curta.

La ferralla a disposició del mestre es col·loca en un recipient de fusió, prèviament triturada. Això estalviarà temps i costos d'energia: com més petits siguin els fragments resultants, més ràpid es podrà aconseguir el resultat. Aquesta és una circumstància important si necessiteu tornar a fondre una gran quantitat d'aliatge metàl·lic per algun motiu. Només després de posar el recipient amb el metall al forn, comença a escalfar-se. El gresol s'elimina amb unes pinces, però abans cal assegurar-se que totes les peces col·locades al forn estiguin completament foses.

Es pot formar una pel·lícula a la superfície del metall (això depèn de la ferralla utilitzada); cal preparar-hi una eina pràctica per treure-la immediatament després de treure-la del forn.

No hi ha res complicat a la descripció, com preparar un plat: el posen al forn, l'agafen, l'aboquen en recipients, esperen fins que es refredi. Tanmateix, els primers experiments poden no tenir èxit a causa d'alguns matisos, per exemple, escalfament insuficient a causa d'un element de calefacció, col·locació en un forn ja escalfat, per inexperiència o si no se segueixen les instruccions. És possible que la peça no correspongui als paràmetres requerits i pot necessitar una reelaboració mecànica si els motlles per a la fosa són inexactes. Per tant, ara s'imprimeixen, si és possible, en una impressora 3D, utilitzant metalls que superen el llautó pel que fa a la resistència a la calor.

El principal perill que espera un mestre novell són lesions o cremades. Per tant, treballar en un taller a casa requereix el compliment imperatiu de les precaucions de seguretat.

En qualsevol instrucció, podeu trobar 3 regles necessàries per fondre sense conseqüències: ventilació, roba protectora, recobriment amb propietats resistents a la calor al terra o a les parets de l'habitació.

1. La roba s'escull amb mànigues llargues i pantalons, certament fets de teixit natural, que és difícil de foc. Els monos sintètics no són una opció, es fonen ràpidament i poden provocar cremades greus. Sabates: altes, denses, per a la cara i els ulls, és millor portar ulleres protectores i una màscara, per a les mans: guants de treball.
2. S'utilitzen materials resistents a la calor per evitar un incendi en cas d'esquitxades de metall calent al terra o a les parets. La sortida més fàcil és una làmina d'amiant.
3. La ventilació és un element indispensable dels equips interiors. Les substàncies tòxiques que es formen a l'aire quan es fon el llautó poden tenir conseqüències perilloses: intoxicació general del cos. Si no hi ha diners per això, el forn es pot instal·lar a l'aire lliure.

El llautó és un aliatge agraït, bonic i fiable que s'ha utilitzat durant molts segles. Fundir-lo o reformar-lo és una bona manera de fer articles de decoració, accessoris de fontaneria, elements de subjecció. El principal en aquest procés creatiu és el compliment de les instruccions i precaucions de seguretat.

Tot sobre la temperatura i els mètodes de fusió del llautó, vegeu el següent vídeo.